岭澳核电站二期进入核岛主设备安装阶段,岭澳

日期:2019-08-12编辑作者:航空航天

新华网深圳8月29日电29日上午11时,岭澳核电站二期1号机组第一台蒸汽发生器顺利吊装到龙门架20米平台。这台蒸汽发生器的成功吊装,是实现岭澳核电站二期工程自主化建设的又一重要里程碑,标志着岭澳核电站二期核岛主回路设备安装工作已全面展开。

7月1日,岭澳二期核电项目最后一台重型设备——重87.5吨、长13.1米的4号机组稳压器顺利吊装就位。至此,岭澳二期3、4号机组的核岛主回路重型设备吊装全部完成,这表明二三公司完全具备了独立完成CPR1000核岛主回路重型设备吊装能力。

核电站核岛主回路系统包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵等核安全一级设备,是核电站的“心脏”,也是实现核电站建设的重要环节。在核岛主回路设备安装中,蒸汽发生器等设备的安装涉及环吊和专用工具的使用、调整垫片的精确计算和加工等,安装质量直接影响到核电站全寿期运行的安全性和稳定性,要求极为严格。

核岛重型设备包括蒸汽发生器、反应堆压力容器、稳压器和主泵泵壳。岭澳二期核电站核岛重型设备的安装工作持续了近一年的时间:2008年8月5日,3号机组1号泵壳顺利就位;8月25日,2号泵壳顺位就位;10月25日,3号泵壳顺利就位;9月5日,3号机组首台蒸发器吊装就位;10月30日,第二台蒸发器吊装就位;11月21日,第三台蒸发器吊装就位;11月13日,反应堆压力容器吊装就位;2009年2月19日,3号机组稳压器吊装就位。2009年4月2日,4号机组1号泵壳顺利就位;5月14日,2号泵壳顺利就位;4月25日,3号泵壳顺利就位;2月14日,4号机组首台蒸发器吊装就位;5月11日,第二台蒸发器吊装就位;6月2日,第三台蒸发器吊装就位;6月23日,反应堆压力容器吊装就位;7月1日,4号机组稳压器吊装就位。

岭澳核电站二期是中国自主品牌百万千瓦级压水堆核电技术CPR1000示范工程。自2005年12月工程开工以来,中国广东核电集团与国内设计院所、科研机构密切合作,提出了CPR1000技术改进方案和设备自主化方案,建立了以业主为龙头、以国内制造企业为主导的设备国产化机制。此次吊装的蒸汽发生器就是由中国东方电气集团负责制造的国产核岛主设备之一。

在大亚湾核电站和岭澳核电站建设中,主回路重型设备吊装工艺均采用法国压水堆核电站重型设备安装的成熟经验,由法方专家指导,二三公司仅以劳务支持的形式进行自主化施工的学习。为此,在岭澳二期核电建设中,在将近一年的时间里,二三公司认真总结大亚湾、岭澳、秦山、秦山二期、田湾等核电项目核岛主回路重型设备吊装经验,充分利用岭澳核电站主设备吊装的自主化成果,提前参与主回路设备吊装工具的设计和验收工作,协助业主单位提前发现问题,并解决问题,把岭澳二期这一CPR1000示范性工程作为主战场,认真准备、反复演练、精心施工,最终实现了历史性突破——首次独立完成了核岛主回路重型设备蒸发器的吊装引入并进行高精度的安装,压力容器就位后的安装轴线偏差控制在0.1毫米范围内,得到了中广核工程公司的高度认可。

除已成功吊装的首台百万千瓦级蒸汽发生器以外,到目前为止,岭澳核电站二期另外5台蒸汽发生器中,有2台已发运到岭澳核电站二期现场,预计于9月开始安装;另3台正在加紧制造中,计划于2009年初全部完成交付,为岭澳核电站二期两台机组2010年至2011年按计划建成投入商业运行奠定基础。

岭澳二期3、4号机组重型设备吊装全部顺利完成,为后续红沿河、宁德、阳江等CPR1000在建核电项目的重型设备吊装积累了经验,也为扎实推进专业化施工奠定了坚实的基础。

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